Q水下低速推進(jìn)器技術(shù)描述 
設(shè)備名稱Q水下低速推進(jìn)器
1． 型號規(guī)格Q4/4-1800/2-52/P         
2． 主要技術(shù)參數(shù)
 型號 Q4/4-1800/2-52/P
 電機(jī)功率4.0kW    
 葉輪轉(zhuǎn)速52rpm 
 葉輪直徑1800mm
 電機(jī)保護(hù)等級IP68 
 電機(jī)絕緣等級F  
3． 用途
用于生物處理池、曝氣池或厭氧池中進(jìn)行低速攪拌，其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生淤積的作用。
4．使用條件
 Q水下低速推進(jìn)器適用于各種生活污水和工業(yè)廢水的處理過程中，在下列條件下設(shè)備可正常連續(xù)運(yùn)行：
4.1介質(zhì)溫度不超過40℃；
4.2介質(zhì)的PH值在5～9之間；
4.3介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；
4.4長期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m；
4..5池子容積在1000-3000m3，黏度可達(dá)到50CP；池容積在500-700m3，黏度可達(dá)1000CP。
5．技術(shù)性能
5.1  水下低速推進(jìn)器轉(zhuǎn)動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；
5.2  水下低速推進(jìn)器出廠前作密封氣壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為3kg/m2，歷時(shí)5分鐘無泄漏現(xiàn)象；
5.3  水下低速推進(jìn)器采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在8000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；
5.4  水下低速推進(jìn)器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；
5.5  水下低速推進(jìn)器表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；
5.6  水下低速推進(jìn)器油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；
5.7  水下低速推進(jìn)器引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
5.8  水下低速推進(jìn)器槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；
5.9  水下低速推進(jìn)器可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

6．使用壽命

   Q水下低速推進(jìn)器在規(guī)定的條件下，故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于10000小時(shí)，整機(jī)使用壽命不小于8年。
7．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
7.1接線盒
接線盒與周圍液體、電機(jī)部分完全密封隔離；冷卻：電機(jī)定子由周圍的液體冷卻。
7.2減速機(jī)
采用硬齒面齒輪傳動，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀流暢。負(fù)載能力強(qiáng)；啟動瞬間主機(jī)震動小、運(yùn)行平穩(wěn)；噪音低；齒輪傳動比分級精細(xì)，速比大，能很好的保護(hù)電機(jī)和軸承，壽命長。
7.3葉片
葉片為雙香蕉形，用高密復(fù)合聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進(jìn)口邊向后彎曲，具有自動清洗性能；采用法蘭式鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時(shí)，容易拆卸更換。
7.4電機(jī)
采用全淹沒式鼠籠型感應(yīng)電機(jī)，潛水電機(jī)四級繞組，S1級，定子繞組絕緣等級為F級，防護(hù)等級IP68。電機(jī)可連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，定子繞組的平均溫升不超過85℃，每小時(shí)至少能起動12次，而不引起任何有害影響，在運(yùn)行時(shí)，不會發(fā)生過載現(xiàn)象，保證連續(xù)及間歇運(yùn)行。額定電壓為380V，三相，50Hz。電機(jī)的允許電壓波動為±10%。

7.5油室
潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機(jī)和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時(shí)可埋置一個(gè)氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
7.6軸承
    電機(jī)軸由兩個(gè)軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐；軸承均與被攪拌液體隔離，并用油脂潤滑。攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于60000小時(shí)。
7.7軸密封
攪拌機(jī)有兩個(gè)機(jī)械密封和一個(gè)唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
7.8 機(jī)械密封
    每個(gè)輪軸配備串聯(lián)式雙層獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運(yùn)行。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命大于25000小時(shí)。
7.9監(jiān)測系統(tǒng)
定子繞組中裝有兩個(gè)熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動作，正常情況下，電機(jī)的溫度不超過85℃，超溫后電機(jī)停止轉(zhuǎn)動并報(bào)警。
采用水泄漏傳感器，以探測定子室中的水。當(dāng)水泄漏傳感器動作時(shí)，將使電機(jī)停止轉(zhuǎn)并報(bào)警。
7.10控制系統(tǒng)（用戶可自行配置）
控制箱可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù)，具有過熱、過流和泄漏保護(hù)功能，可預(yù)留PLC接口。
8．材料                             
外殼                        GG25灰鑄鐵                       
葉輪                        復(fù)合聚胺酯                       
主軸                        不銹鋼2Cr13               
機(jī)械密封                    碳化鎢--碳化鎢
導(dǎo)桿                        碳鋼或不銹鋼ASTM304（用戶可自行選擇材質(zhì)）
起吊支架                    碳鋼或不銹鋼ASTM304（用戶可自行選擇材質(zhì)）
提升鏈                      碳鋼或不銹鋼ASTM304（用戶可自行選擇材質(zhì)）
靜密封材料                  丁晴橡膠
緊固件                      不銹鋼ASTM304
軸承                        NSK
9．配套范圍
裝配完整的 Q水下低速推進(jìn)器：
※ 潛水電機(jī)
※ 全套提升裝置、導(dǎo)桿、支架、起吊鏈等
※ 10米潛水電纜、接線盒
※ 所有連接附件、地腳螺栓
※ 控制箱（用戶可自行配置）

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