一、機(jī)身清潔與防護(hù)

1. 表面除塵

• 每日停機(jī)后，用干凈軟布擦拭機(jī)械臂表面、關(guān)節(jié)縫隙處的灰塵和油漬，避免污垢堆積影響散熱或進(jìn)入內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

• 重點(diǎn)清理工具端（如夾爪或吸盤）的殘留物料，防止異物卡滯或腐蝕。

2. 防護(hù)措施

• 檢查機(jī)器人防護(hù)罩是否完整，尤其是電纜槽蓋板，防止外部液體或金屬碎屑侵入。

• 潮濕環(huán)境中，可在電氣柜內(nèi)放置防潮劑，避免電路受潮短路。

二、關(guān)鍵部件潤(rùn)滑管理

1. 關(guān)節(jié)軸承潤(rùn)滑

• 按廠家建議周期（通常每3-6個(gè)月）對(duì)機(jī)械臂各關(guān)節(jié)軸承加注專用潤(rùn)滑脂（如鋰基潤(rùn)滑脂），注意清除舊油脂后再補(bǔ)新脂。

• 潤(rùn)滑時(shí)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)，確保油脂均勻分布。

2. 導(dǎo)軌與齒輪維護(hù)

• 線性導(dǎo)軌和減速齒輪每月檢查一次，清理表面雜質(zhì)后涂抹薄層潤(rùn)滑脂，避免干摩擦導(dǎo)致磨損。

三、機(jī)械與電氣系統(tǒng)檢查

1. 緊固件狀態(tài)

• 每周檢查底座螺栓、機(jī)械臂連接螺絲是否松動(dòng)，使用工具逐一緊固，防止因振動(dòng)導(dǎo)致移位。

2. 電纜與管路檢查

• 觀察機(jī)械臂活動(dòng)范圍內(nèi)的電纜、氣管是否有磨損或折痕，及時(shí)用絕緣膠帶包扎或更換，避免斷裂風(fēng)險(xiǎn)。

• 檢查氣動(dòng)接頭是否漏氣，壓力值是否穩(wěn)定。

3. 電氣系統(tǒng)維護(hù)

• 定期清理控制柜內(nèi)部灰塵，檢查散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確保電路板不過(guò)熱。

• 測(cè)試急停按鈕、安全門開關(guān)等保護(hù)功能是否靈敏可靠。

四、運(yùn)動(dòng)精度監(jiān)測(cè)

1. 異響與振動(dòng)排查

• 運(yùn)行中監(jiān)聽電機(jī)、減速器是否有異常噪音，觀察機(jī)械臂動(dòng)作是否平穩(wěn)，及時(shí)排查軸承磨損或齒輪嚙合問(wèn)題。

2. 定位校準(zhǔn)

• 每月通過(guò)示教器執(zhí)行一次“零點(diǎn)校準(zhǔn)”，若發(fā)現(xiàn)堆垛偏移或軌跡偏差，需用專業(yè)儀器重新標(biāo)定機(jī)械臂精度。

五、操作規(guī)范與負(fù)載控制

1. 負(fù)載限制

• 嚴(yán)格按額定負(fù)載運(yùn)行，禁止超重搬運(yùn)，避免電機(jī)過(guò)載或機(jī)械結(jié)構(gòu)變形。

2. 動(dòng)作優(yōu)化

• 程序設(shè)置時(shí)采用平滑加減速模式，減少急停急啟對(duì)關(guān)節(jié)的沖擊，延長(zhǎng)減速器壽命。

六、周期性深度保養(yǎng)建議

• 每半年：更換減速器內(nèi)部齒輪油，清理油路雜質(zhì)。

• 每年：全面檢查伺服電機(jī)碳刷磨損情況，必要時(shí)更換；對(duì)控制柜內(nèi)電路板進(jìn)行除塵與絕緣檢測(cè)。