T型槽試驗平臺澆注溫度高于溫度時，易導(dǎo)致平臺表面翹曲、裂紋、收縮等問題。澆注溫度低于溫度時，鑄件會出現(xiàn)縮孔、氣孔等問題，影響鑄件的質(zhì)量和性能。因此，選擇合適的澆注溫度可以保證鑄件具有良好的韌性和韌度，同時能得到理想的力學(xué)性能。

鑄鐵的澆注溫度對于確保的質(zhì)量至關(guān)重要。?過高的澆注溫度可能導(dǎo)致T型槽試驗平臺內(nèi)部產(chǎn)生過多的氣體和夾雜物，?從而影響T型槽試驗平臺的機械性能和尺寸精度。?因此，?選擇合適的澆注溫度是鑄造過程中的一個重要環(huán)節(jié)。?根據(jù)相關(guān)資料，?鑄鐵平臺的澆注溫度應(yīng)該在高于液相線300—400的范圍內(nèi)，?這一溫度范圍能夠確保鐵液在澆注過程中具有良好的流動性和充型能力，?同時避免因溫度過高而導(dǎo)致的質(zhì)量問題。?

此外，?澆注溫度的控制對于橫豎槽鑄鐵鑄鐵平臺的質(zhì)量也有著直接影響。?如果澆注溫度過高，?可能會導(dǎo)致T型槽試驗平臺產(chǎn)生熱裂和變形等問題；?而如果澆注溫度過低，?則可能會影響T型槽試驗平臺的致密度和機械性能。?因此，?保持澆注溫度在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)是非常重要的。?在實際生產(chǎn)中，?還需要考慮電爐的保溫效果、?鐵液的溫度變化等因素，?以確保平臺的質(zhì)量和性能達到預(yù)期要求。

澆注溫度過高會引起砂型漲大，特別是具有復(fù)雜砂芯的灰鑄鐵T型槽試驗平臺，當(dāng)澆注溫度≥1420℃時廢品增多，澆注溫度為1460℃時廢品達0.5。在生產(chǎn)中，利用感應(yīng)電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。澆注溫度低，硫化錳氣孔此種氣孔位于灰鑄鐵件表皮以下且多在上面，常在加工后顯露出來，氣孔直徑約2~6mm。有時孔中含有少量熔渣。

T型槽試驗平臺澆鑄的溫度，T型槽試驗平臺具有很高的熔點和凝固范圍，通常需要較高的澆鑄溫度方可完全充填模具。不同類型的鑄鐵材料，其澆鑄溫度也存在差異。大多數(shù)情況下，灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和白口鑄鐵的澆鑄溫度分別為1450°C、1470°C和1500°C左右。在實際生產(chǎn)中，確保合適溫度非常重要，不同溫度對平臺性能可能會產(chǎn)生很大影響。

鑄鐵澆鑄的溫度非常重要，合理的澆鑄溫度可以保證鑄件的質(zhì)量和性能。在實際生產(chǎn)中，要注意合適的溫度，確保鑄件具有良好的力學(xué)性能和韌性。15533753786