椰殼炭化設(shè)備的工作原理主要基于缺氧干餾炭化原理,通過(guò)高溫物理熱解過(guò)程將椰殼轉(zhuǎn)化為椰殼炭,同時(shí)產(chǎn)生可燃性氣體。?
椰殼炭化設(shè)備的設(shè)計(jì)旨在實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保的炭化過(guò)程。其工作原理可以概括為以下幾點(diǎn):
1.缺氧干餾炭化?:椰殼在密封的主爐內(nèi)進(jìn)行加熱分解反應(yīng),利用椰殼在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的可燃性氣體。這些氣體通過(guò)內(nèi)外層氣體回收管道進(jìn)行收集,并經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)凈化提純后,被輸送至高溫燃燒室對(duì)椰殼炭化爐加熱,形成往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。這一過(guò)程不僅生產(chǎn)周期短,而且炭化品質(zhì)高、能源消耗少?。
2.高溫物理熱解?:在高溫密閉的條件下,椰子殼與空氣完全隔絕,椰殼在高溫炭化爐中通過(guò)熱處理轉(zhuǎn)化為椰殼炭。這一過(guò)程伴隨著二氧化碳和水蒸氣的釋放,通過(guò)轉(zhuǎn)化形成具有多種活性結(jié)構(gòu)和碳素結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。椰殼炭具有良好的耐熱和抗輻射性,特別適合于再加工制備椰殼活性炭?。
3.椰殼活性炭的應(yīng)用?:椰殼活性炭是一種常見(jiàn)的活性炭材料,其制備過(guò)程包括炭化和活化兩個(gè)階段。椰殼活性炭利用其高度發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和豐富的表面官能團(tuán),通過(guò)吸附和化學(xué)吸附的方式,實(shí)現(xiàn)從氣體、液體或溶液中去除污染物。這些孔隙包括微孔和介孔,提供了大量的表面積,增加了與污染物接觸的機(jī)會(huì),從而實(shí)現(xiàn)高效的吸附和催化反應(yīng)效果?。
綜上所述,椰殼炭化設(shè)備通過(guò)缺氧干餾炭化和高溫物理熱解的過(guò)程,將椰殼轉(zhuǎn)化為椰殼炭和椰殼活性炭,同時(shí)利用產(chǎn)生的可燃性氣體進(jìn)行自給自足的加熱,實(shí)現(xiàn)了高效、環(huán)保的炭化過(guò)程。
CALL我司 一伍O-叁久O六-貳O八巴
設(shè)備型號(hào) BDTHL-Ⅰ BDTHL-Ⅱ BDTHL-Ⅲ
管道直徑/mm 800×1200 1000×1600 1200×2000
設(shè)備產(chǎn)量/kg/h 300-400 500-600 800-1000
液化氣燃燒器/個(gè) 6 6 6
主燃燒器/個(gè) 1 1 1
副燃燒器/個(gè) 1 1 1
風(fēng)機(jī)/kw 7.5 11 15
配風(fēng)風(fēng)機(jī)/kw 3 3 3
炭化機(jī)主機(jī)/kw 4 5.5 7.5
螺旋上料機(jī)/kw 4 4 4
冷卻出炭機(jī)/kw 3 3 3
爐內(nèi)溫度/℃ 350-850 350-850 350-850
高溫炭化管道溫度/℃ 500-800 500-800 500-800