- 成型工藝:
- 整體鑄造
- 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
- 涂色法檢驗(yàn)
- 表面處理:
- 防銹處理噴砂
橫豎槽鑄鐵平臺(tái)在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后,把平臺(tái)的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用。使用過程中,要注意避免工件和平臺(tái)的工作面有過激的碰撞,防止損壞平臺(tái)的工作面,工件的重量更不可以超過平臺(tái)的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平臺(tái)的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善脚_(tái)變形,使之損壞,無法使用。
橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的缺點(diǎn)修正:經(jīng)過對(duì)幾種傳統(tǒng)焊補(bǔ)技術(shù)在橫豎槽鑄鐵平臺(tái)缺點(diǎn)處的修補(bǔ)成果,分析機(jī)床橫豎槽鑄鐵平臺(tái)修正成果欠安的原因。經(jīng)過對(duì)鍛造缺點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)在橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的修正成果的研究,斷定一種的確可行的在平臺(tái)上修正的及其技術(shù)。使用鍛造缺點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)對(duì)鍛造件的缺點(diǎn)進(jìn)行修正,平臺(tái)在修正進(jìn)程中,不升溫、不變形、無裂紋發(fā)生、焊補(bǔ)點(diǎn)金屬細(xì)密,不發(fā)僵硬點(diǎn)、無退火表象,能夠進(jìn)行任何機(jī)械加工。補(bǔ)材的選擇不受原料的制約,經(jīng)過不一樣原料補(bǔ)材的選擇,能夠到達(dá)焊補(bǔ)點(diǎn)功能、色彩與母體上的一致。補(bǔ)材與母體為冶金聯(lián)系,不會(huì)發(fā)生掉落焊補(bǔ)質(zhì)量契合平臺(tái)的質(zhì)檢規(guī)范,是值得廣泛推廣的一種。
一、 橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的正確工作流程方法
1. 清潔工作面:在使用橫豎槽鑄鐵平臺(tái)之前,應(yīng)使用無腐蝕的油將工作面的防銹油洗凈,并用脫脂棉紗擦拭干凈。
2. 溫度控制:應(yīng)在溫度控制在20±5的環(huán)境中使用橫豎槽鑄鐵平臺(tái),以減少溫度變化對(duì)測量精度的影響。
3. 調(diào)整水平:使用水平儀調(diào)整橫豎槽鑄鐵平臺(tái)到水平,確保支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
4. 避免超載和碰撞:在使用過程中,應(yīng)避免超載和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平臺(tái)的工作面。
5. 使用后的清潔和保養(yǎng):使用完畢后,應(yīng)擦凈橫豎槽鑄鐵平臺(tái),涂上無水酸的防銹油,覆蓋防潮紙,置于清潔干燥處存放。
6. 防銹處理:長期不用時(shí),應(yīng)涂油防銹,并加蓋保護(hù)罩。
7. 正確吊裝:在吊裝橫豎槽鑄鐵平臺(tái)時(shí),要用四根同樣長度的鋼絲繩同時(shí)掛住橫豎槽鑄鐵平臺(tái)上的四個(gè)起重孔,以避免平臺(tái)變形。
8. 支撐和調(diào)整:安裝時(shí)將橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí),由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整至合格精度。
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