零部件及配件 | 閥體 |
類型(通道位置) | 直通式 |
標準 | 國標 |
材質(zhì) | 碳鋼 |
工作溫度 | 高溫 |
連接形式 | 焊接 |
流動方向 | 單向 |
密封形式 | 軟密封型 |
驅(qū)動方式 | 氣動,電動 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,空氣 |
形態(tài) | 柱塞式 |
用途 | 調(diào)節(jié),截止 |
壓力環(huán)境 | 高壓 |
品牌 | SHV |
型號 | T968Y |
加工定制 | 是 |

T968H/Y電站調(diào)節(jié)閥工作原理
T968H/Y多級降壓調(diào)節(jié)閥近年來在火力發(fā)電廠、石油化工等工業(yè)部門,流體壓力向更高的壓降方向發(fā)展,許多場合需要高壓降調(diào)節(jié)閥。常規(guī)調(diào)節(jié)閥滿足不了這方面的要求,因為高速流體通過調(diào)節(jié)閥節(jié)流面,使閥內(nèi)件迅速沖蝕,從而造成調(diào)節(jié)閥失效。雖然T968Y多級降壓調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)組件采用抗沖蝕鈷基硬質(zhì)合金,減輕了沖蝕,但是使用效果仍然不能令人滿意。如采用17-4PH、455、610FM、硬化鉻不銹鋼等材料,盡管它們在耐沖刷、耐高溫方面具有較好的性能,但是仍不能解決閥內(nèi)組件的沖蝕問題。
流體通過調(diào)節(jié)閥,壓力降低到飽和蒸汽壓力以下,形成很多微小氣泡(稱為閃蒸),接著壓力回升并高于此飽和蒸汽壓力時,液體中的微小氣泡破裂(此過程稱為空化),所有的能量集中在破裂點上,產(chǎn)生極大的沖擊力,造成對調(diào)節(jié)閥的氣蝕,其結(jié)果造成調(diào)節(jié)閥報廢。在工作實踐中,管道設(shè)計師完全知道空化的破壞作用,并且千方百計避免空化發(fā)生。但是實際系統(tǒng)或系統(tǒng)設(shè)備的變化會改變系統(tǒng)的壓力條件,而使液體發(fā)生空化,其中破壞**嚴重的當(dāng)屬調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。
T968H/Y電站調(diào)節(jié)閥應(yīng)用
為了提高發(fā)電廠的經(jīng)濟性,汽輪機都設(shè)有回?zé)嵯到y(tǒng).即裝有高低壓加熱器,為保證加熱器有水位運行,防止加熱器無水位運行時,汽輪機上一級抽汽竄入下一級抽汽而降低汽輪機效率和設(shè)備的安全性,在加熱器的疏水系統(tǒng)中都設(shè)有疏水調(diào)節(jié)閥,它根據(jù)加熱器的水位信號,自動開關(guān)疏水調(diào)節(jié)閥門開度,使加熱器水位始終保持在一定范圍之內(nèi)。疏水調(diào)節(jié)閥工作條件很差,很多狀況下在兩相流體下工作(即汽水混合狀態(tài)),而且又是屬于節(jié)流狀態(tài)下運行,汽蝕相當(dāng)嚴重,汽蝕到一定程度**起不到疏水調(diào)節(jié)閥的作用,在這種狀況下.加熱器**不能保證有水位運行,這樣**降低了汽輪機運行的經(jīng)濟性。由此可見,選擇汽蝕小,噪聲低,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠的疏水調(diào)節(jié)閥**特別重要。針對上述工況要求,研究設(shè)計制造了新型疏水調(diào)節(jié)閥,它是在原疏水調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)上,并吸取國外經(jīng)驗,在結(jié)構(gòu)上,材料上都進行了改革,使該閥具有良好的工作性能。由于采用合理的閥芯和閥座接觸面角度,所以該閥在關(guān)閉狀態(tài)下沒有泄漏現(xiàn)象;制造均流罩和閥芯的材料采用了**不銹鋼材料,即使在兩相流動和節(jié)流狀態(tài)下運行,汽蝕速度也是相當(dāng)緩慢,這樣**延長了閥門的使用壽命,噪聲也很小。閥門設(shè)計均采用裝拆簡便的結(jié)構(gòu),當(dāng)內(nèi)部零件損壞,只要拆下閥蓋螺帽,即可依次取出各個零件,隨意調(diào)換任何零件,檢修非常方便。
T968H/Y電站調(diào)節(jié)閥材質(zhì) 零件名稱 閥體 閥座 閥芯 閥桿 材質(zhì) 25#Ⅱ 2Cr13(堆鈷基) 2Cr13(堆鈷基) 17-4PH T968H/Y電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù) 公稱通徑DN 50 80 100 150 200 250 300 流量特性 近似線性、近似等百分比 公稱壓力PN 2.5/6.4 連接型式 焊接 配用執(zhí)行機構(gòu) ZKD型 行程L(mm) 57.6 88.2 **大壓差P(MPa) 0.5/3 額定流量系數(shù)Cv 44 99 175 395 640 1000 1440 工作溫度t (℃) ≤450 ≤450 使用介質(zhì) 水 |
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